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为什么有时电极放不下来,如何处理?
发布时间: 2016-12-08

  下放电极的操作一般是正常的,但有时由于某种原因,使下放电极工作不顺利,影响冶炼正常的进行,电极放不下来,往往有以下几中原因:
  电极壳焊接质量较差。电极壳接长时没有对准中心线,角度相差较大,或者从电极壳焊缝处流出较多的电极糊与铜瓦烧结,或电极壳几何形状不合要求,均易使电极被卡住。
  压放式的操作顺序搞错,或油压缸发压力不足。
  电极过早烧结,电极在铜瓦的上端失去可塑性,将电极卡住。
  电极壳内糊柱高度过低,自重过小,电极不易下来。
  由于采用不合理的电极下放操作,多次顶电极,使电极壳变形。
  发生电极放不下来的情况时,首先要查找分析其原因,然后根据情况采用下列方法处理:
  当铜瓦被电极糊烧结时,可撞击铜瓦,消除与电极粘结现象,或者相应的松开几个大螺丝,电极下来后在拧紧。要注意松开几环应紧回几环。
  如果是压放式的操作顺序搞错,应从新操作。如果因为油压缸的压力不足,电极下不来时,应检查油量是否少了,还是有漏油之处,要及时采取相应的措施进行处理。
  由于电极过早烧结,而造成电极下不来迫不得已时可将电极工作端打掉一段。
  因电极壳内电极糊的数量少,糊柱高度不够,而使电极不易下来时,可松开几个大螺丝,待电极下来后,再从新拧紧。
  提高电极壳制造和接长的质量,减少产生电极下不来的因素。

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